小型中药制丸机是中医药制剂领域实现传统丸剂自动化成型的关键设备，广泛应用于诊所、药房、科研及家庭养生场景。其以结构紧凑、操作简便、丸重均匀为特点，将药粉与辅料高效混合、搓圆、定型，保留中药缓释特性的同时提升生产效率。
小型中药制丸机整机性能依赖于各功能模块的精密协同，以下为其核心组成部件的功能特点详解：
一、螺旋推进挤出装置
由不锈钢螺杆与加热/冷却夹套料筒组成，通过变频电机驱动，实现药条连续、稳定挤出；料筒温度可调（30–80℃），适用于蜜膏、浸膏等不同黏度物料，避免堵塞或干裂，确保药条直径一致。
二、双搓轮成型系统
采用一对高精度聚氨酯或硅胶搓轮，表面带螺旋槽或微纹理，转速同步可调（通常60–120rpm）；药条经导槽进入两轮间隙，在柔性挤压与旋转摩擦作用下自然滚圆，模拟传统手工搓丸工艺，成丸圆整度高、无棱角、不开裂。
三、智能控制系统
集成PLC或单片机控制面板，可设定搓轮转速、螺杆进给速度、料筒温度等参数；部分机型配备数字显示屏与记忆功能，一键调用常用配方（如六味地黄丸工艺），降低操作门槛。
四、药条导向与切割机构
位于挤出头与搓轮之间，设有可调限位导槽与自动断条装置（或手动引导），确保药条以恒定长度进入搓轮，避免堆积或拉断，保障丸重一致性。
五、机身与防护结构
整机外壳及接触部件采用304不锈钢或食品级工程塑料，符合GMP卫生要求；开放式设计便于清洁，关键传动部位加装透明防护罩，兼顾安全与可视性。
